Miks termoplastiline värv settib sulamise ajal?

Kiire vastus

Termoplastne teemärgistusvärv settib, kuna sisaldab raskeid tahkeid osakesi, nagu kvartsliiv, mineraalseid täiteaineid ja klaashelmeid. Kui värv sulab, kipuvad need osakesed gravitatsiooni mõjul allapoole liikuma. Setistumine muutub kiiremaks, kui osakesed on suured, sulavärvi viskoossus on liiga madal, temperatuur on liiga kõrge või segamine peatub.

Eesmärk ei ole settimist täielikult kaotada. Hea koostis peakskontrollige settimist, säilitades samal ajal õige voolu, nivelleerimise, kulumiskindluse ja klaashelmeste jõudluse.

Mis settib termoplastilises teemärgistusvärvis?

Termoplastne teemärgistusvärv ei ole lihtne vedelik.

Pärast sulamist sisaldab see sula sideainesüsteemi koos tahkete materjalidega, näiteks:

• kvartsliiv;
• kaltsiumkarbonaat ja muud mineraalsed täiteained;
• pigmendid;
• segatud klaashelmed.

Need tahked osakesed on raskemad kui sula orgaaniline faas. Kui sulavärv ei suuda neid rippumas hoida, liiguvad need järk-järgult termoplastse eelsoojendi põhja poole.

Seda kutsuvad töövõtjadsettimine.

Väike kogus settimist pole ebatavaline. Tegelik probleem onkiire või tugev settimine, mis põhjustab materjali ebaühtlaseks muutumist ehitamise ajal.

 

Miks termoplastiline värv settib?

1. Osakeste suurus ja tihedus

Suuremad ja raskemad osakesed settivad kiiremini.

Termoplastilises värvis on kvartsliiv ja klaashelmed eriti olulised, kuna nende tihedus on palju suurem kui sulavaigusüsteemil.

Samuti on oluline osakeste suurus.

Suuremad osakesed settivad tavaliselt kergemini kui peened osakesed. Kuid lihtsalt kvartsliiva suuruse vähendamine ei ole hea lahendus.

Teie lähtematerjal juhib tähelepanu sellele, et kvartsliiva liigne vähendamine või liiga palju liiva asendamine peene mineraalpulbriga võib parandada voolavust ja vähendada settimist, kuid võib samuti vähendada kulumiskindlust ja suurendada pragunemise ohtu.

Seega peab osakeste suurus olema tasakaalus valmis märgistuse mehaaniliste omadustega.

2. Sulavärvi viskoossus

Viskoossus tagab vastupidavuse osakeste liikumisele.

Suhe on lihtne:

Madalam viskoossus → kiirem settimine
Suurem viskoossus → aeglasem settimine

Kuid kõrgem viskoossus ei ole alati parem.

Kui sulavärv on liiga viskoosne:

• voolu tasandamine muutub kehvaks;
• tasanduskihi pealekandmine muutub keeruliseks;
• pind võib muutuda karedaks;
• klaashelmeste kinnitus võib olla ebapiisav.

Kui viskoossus on liiga madal:

• tahked osakesed settivad kiiremini;
• joon võib voolata servades;
• klaashelmed võivad liiga sügavale vajuda.

Õige sihtmärk on seegastabiilne suspensioon sobiva viskoossusega, mitte maksimaalne viskoossus.

3. Sulamistemperatuur

Temperatuur muudab otseselt sulandi viskoossust.

Temperatuuri tõustes muutub termoplastne värv tavaliselt vähem viskoosseks. See parandab voolu, kuid vähendab ka takistust, mis hoiab rasked osakesed hõljudes.

Seetõttu:

Kõrgem temperatuur võib suurendada settimist, kui värvi hoitakse sulas olekus liiga kaua.

Materjali tuleks kuumutada tarnija soovitatud töötemperatuurini, täielikult sulatada ja segada, seejärel kasutada ilma tarbetu pikaajalise-kõrge-temperatuuri hoidmiseta. Täieliku sulamis- ja ehitusprotseduuri kohta vt.[Kuidas rakendada termoplastilist teemärgistusvärvi]

Liigne temperatuur tekitab ka muid riske, sealhulgas vaigu vananemist javalge termoplastse teekatte kolletumine.

4. Ebapiisav segamine

Pidev segamine hoiab tahked materjalid sulanud värvi ulatuses jaotunud.

Kui segamine lakkab, kogunevad raskemad osakesed järk-järgult põhja.

See on eriti oluline termoplastsete materjalide puhul, mis sisaldavad omavahel segatud klaashelmeid.

Teie tehnilised märkused hoiatavad ka selle eest, et kui sulamaterjali jääke hoitakse kuumana ilma segamata, võivad veekeetja põhja koguneda klaashelmed ja muud rasked osakesed. Selle settinud materjali uuesti kuumutamine võib põhjustada põhjakõrbemist või tühjenemist.

Stabiilseks kasutamiseks:

• hoidke materjali sulamise ajal korralikult segatuna;
• jätkake segamist pikkade hoidmisperioodide jooksul;
• Ärge laske sulamaterjali täis veekeetjal pikka aega paigal seista.

Milliseid probleeme võib tõsine lahendamine põhjustada?

Tugev settimine muudab materjali koostist veekeetja ülaosast põhjani.

See võib põhjustada:

Seetõttu pole kõige olulisem küsimus, kas värv üldse settib, vaid see, kas materjal suudab normaalse ehituse käigus piisavalt ühtlane püsida.

Kas nulli asumine on alati parem?

Ei.

See on oluline punkt.

Termoplastvärv peab tasakaalustama mitut omadust korraga:

• vedrustuse stabiilsus;
• voolamine;
• tasandamine;
• kulumiskindlus;
• pragude vastupidavus;
• klaashelmeste kinnitus;
• rakenduse kiirus.

Ainult settimise vältimiseks mõeldud koostis võib muutuda liiga viskoosseks või kasutada liiga palju peent täiteainet.

See võib tekitada muid probleeme.

Näiteks märgitakse teie tehnilises materjalis konkreetselt, et liiga peene kvartsliiva kasutamine või mineraalse pulbri kasutamine lihtsalt settimise vähendamiseks võib nõrgendada kulumiskindlust ja mõjutada pragunemist.

Seega pole õige küsimus:

"Kas see termoplastne värv settib?"

See on:

"Kas settimine jääb normaalsetes sulamis- ja segamistingimustes kontrollitavaks, ilma et see mõjutaks pealekandmist?"

Kuidas vähendada settimist

1. Tasakaalustage osakeste suuruse jaotus

Ärge lihtsalt asendage jämedaid osakesi peene pulbriga.

Kvartsliiv, mineraaltäiteaine ja klaashelmed peavad olema tasakaalus, et materjalil oleks nii vastuvõetav vedrustuse stabiilsus kui ka piisav mehaaniline tugevus.

2. Säilitage sobiv sulamisviskoossus

Sulanud materjal peab olema piisavalt viskoosne, et aeglustada osakeste settimist, kuid siiski piisavalt vedel stabiilseks kasutamiseks.

Õige viskoossus sõltub:

• formuleerimine;
• rakendusmeetod;
• töötemperatuur;
• katendi seisund.

3. Kontrollige sulamistemperatuuri

Vältige asjatut ülekuumenemist.

Kasutage soovitatud töötemperatuuri ja ärge hoidke materjali kõrgel temperatuuril kauem kui vaja.

4. Hoidke materjali segades

Korralik segamine on üks lihtsamaid viise ehitusaegse settimise kontrollimiseks.

Enne tühjendamist veenduge, et materjal on täielikult sulanud ja ühtlaselt segunenud.

Kui materjal on mõnda aega seisnud, taastage enne pealekandmist ühtlane segu.

5. Ärge lahendage arveldamist teisi omadusi ohverdades

Setistumise vähendamine liigse peene täiteaine kasutamisega või materjali üliviskoosseks muutmine võib tekitada:

• halb tasandus;
• halb klaashelmeste kinnitus;
• vähenenud kulumiskindlus;
• suurem pragude oht.

Stabiilne termoplastne koostis peab tasakaalustama kõiki neid omadusi.

Kuidas otsustada, kas leppimine on vastuvõetav

Praktiline hindamine peaks kontrollima kolme asja:

Lahtinemise kiirus
Kas tavalise sulamis- ja ehitusaja jooksul toimub tugev eraldumine?

Taasdispersiivsus
Kas tavaline segamine võib taastada materjali ühtlase oleku?

Rakenduse järjepidevus
Kas joone paksus, voolavus, helmeste jaotus ja pinnaviimistlus jäävad veekeetja algusest lõpuni stabiilseks?

Kui tavaline segamine hoiab materjali ühtlasena ja valmis märgistus jääb ühtlaseks, on väike settimine tavaliselt juhitav.

Kui tugevad sadestused tekivad kiiresti ja neid ei saa ümber jaotada, tuleks koostis või sulamisprotsess üle vaadata.

Lõplik Takeaway

Termoplastne teemärgistusvärv settib, kuna rasked tahked osakesed liiguvad sulas materjalis allapoole.

Peamised tegurid on järgmised:

• osakeste suurus ja tihedus;
• sulamisviskoossus;
• temperatuur;
• segamine;
• koostise üldine tasakaal.

Parim termoplastne värv ei ole seeei lahene kunagi.

See on see, mis hoiab end kontrolli all, pakkudes samas headvoolavus, tasandus, kulumiskindlus, pragunemiskindlus ja klaashelmeste jõudlus.Neid omadusi tuleks valimisel koos hinnatatermoplastne teemärgistusvärvkonkreetse projekti ja taotluse tingimuse jaoks